Für Produktionsexperten unverzichtbar
ProcessHawk zeigt die Performance Ihrer Produktionsprozesse und jedes einzelnen Prozessschrittes in Echtzeit an.
Dazu wird die Geschwindigkeit jedes Prozessschrittes laufend erfasst. Zeitgleich werden Plan- und Sollwerte u. a. aus MES und ERP homogenisiert und mit den Prozessdaten zusammengeführt.
Im Dashboard haben Sie auf Knopfdruck Zugriff auf alle aktuellen und historischen Leistungsdaten Ihrer Produktion.
Diese Unternehmen profitieren am meisten von ProcessHawk
- Produktion von Hightech-Komponenten mit High-Volume-High-Mix
- Hohe Varianz und schnelle Zykluszeiten
- Unterschiedliche Berechnungen und Datenlagen in den Werken
Diese Probleme löst ProcessHawk
Keine einheitlichen Daten in der Produktion
- Heterogene Daten aus Shopfloor, ERP, MES und anderen Systemen machen Auswertungen zeitaufwändig und teuer
- Unterschiedliche Datenstrukturen und -formate können zu Fehlern führen
- Kein in Echtzeit verfügbarer Single-Point-of-Truth
Erfassung der Prozesse ist aufwändig
- Prozesse manuell mit Stoppuhr, Stift und Zettel zu erfassen ist personalintensiv und teuer
- Manuelle Datenübertragung in IT-Systeme ist aufwändig und fehleranfällig
- Arbeitsplanung und Kontrolle sind dementsprechend aufwändig
Kein Instant Feedback bei Veränderungen
- Keine Echtzeiterfassung bei geplanten oder ungeplanten Veränderungen in der Produktion
- Auswirkungen von KVP können nicht schnell bewertet werden
- Optimierungspotenziale werden nicht erkannt oder ausgeschöpft
Ihre Benefits
Das bietet ProcessHawk
Dynamisches Dashboard
Überblick über den IST-Stand Ihrer Produktion in Echtzeit.
Abweichungen und Störungen können sofort lokalisiert werden.
Drill-Down-Funktion für alle Prozessschritte.
Grid Dashboard
Ideal, um KVP-Maßnahmen sofort zu bewerten und Arbeitspläne laufend zu analysieren und anzupassen.
Durchlaufzeitenmonitor
Überwacht die Prozessqualität und Prozessstabilität.
Produktstromanalyse
Analysiert die Taktzeiten und zeigt den aktuellen Taktführer.
Betriebsmittelbelegung
Analysiert die Belegung der Betriebsmittel im zeitlichen Verlauf.
Success Story
ProcessHawk ist bei Siemens bereits an sechs internationalen Produktionsstandorten im täglichen Einsatz, so auch im Elektronikwerk Amberg (EWA).
Das EWA ist das „Digitale Leitwerk“ der Siemens AG und wurde vom World Economic Forum als „Lighthouse Production“ ausgezeichnet.
Hier werden, mit Unterstützung durch ProcessHawk, Automatisierungsprodukte für die Produktionen dieser Welt hergestellt.
Herausforderung
1.
Komplexe Produktion durch viele Serien und hohe Stückzahlen
Lösung
Erfassung der dynamischen Zusammenhänge Station/Linie/Produkt im Zeitverlauf
Mehrwert
Darstellung des IST- Produktionsflusses
Herausforderung
2.
Hohe Kosten durch Suche der Störungen in der Produktion
Lösung
Sofortige Identifizierung des Störungsortes
Mehrwert
Schnellere Behebung der Störung
Herausforderung
3.
Keine einheitlichen Daten aus MES/ERP-Systemen
Lösung
Datenaggregation und -harmonisierung
Mehrwert
Single-Point-of-Truth auf Knopfdruck
Herausforderung
4.
Hoher Personalaufwand bei Zeitnahme für Prozesse
Lösung
Automatische Datenerfassung
Mehrwert
Reduzierter Personalaufwand
Herausforderung
5.
Bewertung von Optimierungsmaßnahmen dauert zu lange
Lösung
Änderungen der Performance werden ständig in Echtzeit erfasst und live zur Verfügung gestellt
Mehrwert
Sofortiges Feedback zu Optimierungsmaßnahmen
Möchten auch Sie den Echtzeit-Überblick über die Performance Ihrer Produktion?
Rufen Sie uns an oder schreiben Sie uns.
Unser Produktionsexperte Andreas Scholz berät Sie gerne persönlich.